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可追溯性回答两个问题:这个单件由什么构成,以及这个批次最终去了哪里?Alforse 将每个序列号和批次记录为一个,并通过消耗和产出它们的工作将它们关联起来。质量、生产和库存人员利用由此形成的谱系,从成品向后或从可疑批次向前追溯。

追踪实体

每个追踪实体代表某个物料的一个特定、可识别的数量。Alforse 创建多少个实体取决于物料的追踪类型: 实体上的属性保存其序列号或批号及其来源。

实体状态

状态告诉您实体当前是否可用。它会随着实体经过收货、检验、生产和发货而变化:

实体的来源

采购物料

  1. 收取追踪物料时,Alforse 以搁置状态创建其实体。
  2. 过账收货单后,它们变为可用。
  3. 例外:需要检验的物料在过账后其实体仍保持搁置。检验通过后变为可用,未通过则变为已拒绝。请参阅质量。

制造物料

对于生产,实体先于单件存在。工单在计划工作时以已预留状态创建其产出实体,待单件实际生产出来后再将其切换为可用。

谱系

Alforse 将每个物料事件(消耗、产出、拆分、发货)记录为一个活动。活动指明其输入(投入的实体)和输出(产出的实体)。由于每个父子关联都经过某个活动,图会随着人们的工作自动生长,无需另行录入数据,之后您可以向任一方向遍历它。

拆分

当工单或发货单只取用批次的一部分时,Alforse 会记录一次拆分:原批次作为输入,被消耗的部分和剩余部分成为两个输出。

合并

合并则反过来,将同一物料的多个批次合为一个。合并后的批次具有:
  • 等于所有被合并批次总和的数量,以及
  • 等于其中最早到期日期的到期日期。
源批次作为合并的输入保留在图中,因此追溯新批次仍能到达其中每一个。工序批处理会将一次运行完成的成员合并到同一个批号下;分开保存的批次仍可从该批次的抽屉中合并。

查看图形

前往库存管理 → 可追溯性 → 图形并选择一个起始单件。向上游追溯用于召回调查(哪些组件和批次构成了该单件?),向下游追溯用于遏制(哪些成品使用了这个可疑批次?)。

保质期

追踪物料也可能过期。其保质期由三种方法之一设定:
  • 在物料上设置的固定时长,
  • 收货时有人输入的日期,或
  • 继承自已消耗组件中最先过期者的日期。
无论采用哪种方法,到期日期都会写入实体本身,拣货则优先选择最早到期者(FEFO)。只有序列号和批次物料可以有保质期:未追踪的物料没有可承载该日期的单独记录。保质期页面完整介绍了各项策略。

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