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维护让生产机器保持可用。计划员和维护主管在 ERP 的资源 → 维护下设置预防性排程并发出维护工单;技术人员和操作员在 MES 中执行这些工作。

概念

发出维护工单

维护工单可以手动创建(通常用于故障),也可以由预防性排程创建。
  1. 前往资源 → 维护 → 维护工单。
  2. 选择添加维护工单(Add Dispatch)。新建维护工单表单随即打开。
  3. 描述问题并填写下列字段。
  4. 选择保存。
创建维护工单需要资源的创建权限。

维护工单生命周期

时间以维护工单上的事件形式记录,零件则以维护工单项的形式记录。

故障模式

故障模式是机器可能发生故障的一种命名方式,例如轴承卡死或软件故障。一次性定义好之后,所有人都能用同样的方式描述故障,维护工单之间也就可以比较。

定义故障模式

  1. 前往资源 → 维护 → 故障模式。
  2. 选择故障模式(新建按钮)。新故障模式抽屉随即打开。
  3. 填写字段,然后选择保存。
要修改某个故障模式,请选择其名称,或右键单击该行并选择编辑故障模式。删除故障模式会在确认(提示该操作无法撤销)后将其删除。创建需要资源的创建权限,编辑需要更新权限,删除需要删除权限。表格可按类型筛选。

使用位置

在OEE 影响为 Down 或 Impact 的维护工单上,会出现两个选择器:
  • 疑似故障模式,可在创建维护工单时设置,之后也可更改。
  • 实际故障模式,在查明原因后在维护工单上设置。
两者均为可选且可清除,并且都会列出公司的全部故障模式。维护工单列表将它们提供为疑似故障模式和实际故障模式两列。

预防性排程

排程位于资源 → 维护 → 排程下。每个排程定义:
  • 工作中心和位置;
  • 频率:每日、每周、每月、每季度或每年;
  • 优先级和预计时长;
  • 所需零件,以及可选的规程;
  • 下次到期日期。
每日排程可以限定在选定的工作日,并可跳过假期。如果排程开启了使工作中心离线,则需要预计时长,因为排程中会从工作中心的产能里扣除该时间窗口。

排程如何创建维护工单

后台作业每天 06:00 UTC 运行。对于每个下次到期日期已到的启用排程,它会创建一个未结的维护工单,来源为 Scheduled,严重度为 Preventive,并复制该排程的零件。

阻止生产

每个维护工单都声明其 OEE 影响。该值控制的是可用性,而不是绩效指标。 Alforse 不计算 OEE 百分比或运行时间比率。维护分析是可靠性 KPI,即 MTTR、MTBF 和备件成本,根据维护工单事件的持续时间计算得出。

成本与会计

维护工单上所用的零件和人工都记作费用。

零件

零件从库存发出,通过以维护消耗(Maintenance Consumption)移动的形式减少库存。发料会按零件的成本计价方法转出其成本,并过账一张日记账: 撤销发料会按维护工单最初记账的成本冲回分录。在维护消耗尚未计价之前发出的零件,退回时只作为库存移动,因为从未过账过费用。

人工

维护工单上的每张工时卡都按其工作中心的人工费率计成本,不含间接费用,并过账一张日记账: 日记账在工时卡结束时过账:即您在 MES 中暂停或完成时,或在后台保存带有结束时间的工时卡时。编辑工时卡会过账差额;删除则冲回分录。

故障排查

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