概要
このモジュールには、測定器と校正、管理文書、検査文書、リスク登録簿も含まれます。品質のその他の機能を参照してください。
問題
問題は、問題が起きたことと、その解決のために行った作業を記録するものです。不適合や NCR とも呼ばれます。問題の状態
問題が記録する内容
- 優先度： 低、中、高、重大。
- ソース： 社内または社外。
- タイプ： 問題の種類。
- 問題に関連するものへのリンク：製造指図の工程、購買または受注の明細、入荷、仕入先。
問題の発生元
問題は、手動で、MES の現場から、または Slack から作成できます。受入検査が不合格になった場合は、Alforse が自動的に問題を作成します。ワークフローとアクション
問題では、設定可能なワークフローを実行できます。一般的な選択肢は です。ワークフローは、必須アクションと承認をタスクとして問題に追加します。各タスクは、チームが作業を進めるにつれて、待機中 → 進行中 → 完了、またはスキップ済へと進みます。材料審査会と処置
影響を受ける材料について正式な判断が必要な場合は、材料審査会（Material Review Board）の承認を追加します。その場合、その材料の処置が選択されるまで、問題をクローズできません。
スクラップや返品の価値を専用の品質原価勘定に転記することで、手持在庫の中に隠れず、原価として見えるようになります。
仕入先の品質
受入検査
受入検査は、未検証の購入材料が使用可能な在庫に入るのを防ぎます。開始のタイミング
検査が必要なアイテムの発注書の入荷を転記すると、Alforse は受入検査を開始し、受け入れたユニットを保留中にします。保留中のユニットは入荷済みですが、まだ販売や消費ができる在庫ではありません。検査はロット単位で行われ、サンプルサイズは AQL 規格（ANSI / ISO）から決まります。検査の状態と結果
検査は待機中から進行中へ進み、3 つの結果のいずれかで終了します。ロットの処置によって、そのユニットがどうなるかが決まります。検査を実施する
どの経路で発生した検査も、1 つの画面で作業します。アイテムのバルーン付き図面に重ねた、特性とサンプルのグリッドです。- 各列は 1 つのサンプルです。スキャンされたシリアルやバッチは、それぞれの列にラベルを付けます。
- 各行は測定する特性で、値または合否を記録します。
- サンプルとロットのステータスは、これらの測定値を公差と照らし合わせて導かれます。
品質のその他の機能
- 測定器と校正。校正期限の追跡を含みます。
- 管理文書： バージョン管理された手順書と作業指示書。一度に有効なバージョンは 1 つです。
- 検査文書： バルーン付きの FAI 図面とその特性。