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# ピッキングリスト

> 製造指図の材料を、倉庫のビンから各工程のラインサイドのビンへ準備し、すべての明細をピック済みまたは不足まで追跡して、ERP または現場でリストをクローズします。

ピッキングリストは、生産開始前に、製造指図のどの材料を使用場所へ移動するかを倉庫担当者に伝えます。計画担当者が ERP でリストを生成し、ピッカーが ERP または MES の現場で作業します。

## 概要

各明細には、材料、数量、移動元のビン、そして工程の作業区にある移動先のラインサイドのビンが指定されます。ピッキングは在庫をラインへ**移動**するもので、消費するわけではありません。材料を消費するのは、後で払い出しまたはバックフラッシュを行う生産です。

ピッキングは出荷ではなく生産によって動きます。すべての明細は、特定の製造指図、製造指図の材料、そして（通常は）製造指図の工程に結びついています。出荷や受注に対してピッキングすることはできません。出荷は完成品を顧客に送る独立したドキュメントであり、ピッキングは原材料と構成品を製造指図の*中へ*準備するものです。

## ピッキングが必要なものを Alforse が判断する仕組み

リストは、まだ準備されていない材料がある**製造指図の工程**から作られます。Alforse は工程ごとに、その工程専用のラインサイドのビンの手持数量に対して材料をチェックし、不足分だけをリストに載せます。

* **決めるのはビンであり、レコードではありません。** Alforse がテストするのは、製造指図の材料のレコードがたまたま指している場所ではなく、**ラインサイドのビンの実際の手持数量**です。すでに作業区でラインに在庫されている材料は、準備済みとみなされます。
* **二重ピッキングはありません。** すでにキャンセルされていないピッキングリストにある工程は、再び提示されないため、同じ作業を二度ピッキングすることはありません。

## リストを生成する

1. **在庫 → ピッキングリスト**に移動します。ボードには、1 つのロケーションでピッキングが必要な製造指図の工程が表示されます。ロケーションは、ボードの横にある設定ボタンから変更できます。
2. 準備したい工程を選択します。
3. **ピッキングリストを生成**を選択します。在庫レコードの作成権限が必要です。
4. **リストを表示**を使うと、既存のリストの表が開きます。

準備が必要なものがない場合、ボードには*「No operations require picking at this location」*（このロケーションにはピッキングが必要な工程がありません）と表示されます。

## リストをピッキングする

1. リストを開いて**開始**を選択します。リストは**「下書き」**から**「進行中」**に移ります。
2. 各明細をピッキングします。追跡対象でない材料は数量でピッキングし、シリアルやバッチで追跡される材料は、特定のロットをスキャンしてピッキングします。
3. ビンが明細を満たせない場合は、**不足**とマークし、実際にピッキングした数を入力します。
4. すべての明細が解決したら、**完了**を選択します。

**MES の現場**でも流れは同じです。作業者が割り当てられたリストを開き、**「開始」**をタップし、各明細をピッキングして、**「完了」**をタップします。

### 不足ピック

**「不足」**の明細は、意図的に認識された不足であり、エラーではありません。ピッカーが実際に取り出した数量を記録し、リストは、すべてが届いたかのようにクローズされるのではなく、足りないものの記録を保持します。

### 明細が未完了のまま完了する場合

明細が完全にピッキングされておらず、キャンセルでも不足でもない間は、未解決です。その場合に**完了**が行うことは、**設定 → 在庫 → 不完全なピック完了**によって異なります。

| 設定 | 設定画面のラベル | 結果 |
| - | - | - |
| **warn**（デフォルト） | **警告するが許可する** | ピッカーに*「Finish with material unpicked?」*（ピッキングされていない材料があるまま完了しますか？）が表示され、**「Acknowledge & finish」**（確認して完了）を選べます（または**ピッキングを続ける**）。リストは**「一部」**になります。 |
| **error** | **エラーでブロック** | すべての明細がピッキングされるか、不足とマークされるまで、完了は拒否されます（*「Can't finish — still unpicked: …」*）。 |

## ステータス

### リストのステータス

リストは**「下書き」**から始まり、誰かが開始すると**「進行中」**に移ります。**完了**で**「完了」**になるのは、未処理の明細がなく、不足の明細もない場合だけです。それ以外は**「一部」**になります。**「キャンセル済み」**はリストを破棄します。

<details>
  <summary>**下書き**</summary>

  生成され、割り当てられました。まだ何もピッキングされていません。
</details>

<details>
  <summary>**進行中**</summary>

  開始され（ERP または MES の現場で開始）、ピッキング中です。
</details>

<details open>
  <summary>**完了**</summary>

  すべての明細が完全にピッキングされるか、キャンセルされて完了しました。リストはロックされます。
</details>

<details open>
  <summary>**一部**</summary>

  少なくとも 1 つの不足の明細がある、または確認済みのピッキングされていない材料があるまま完了しました。完了と同様にロックされます。
</details>

<details>
  <summary>**キャンセル済み**</summary>

  破棄されました。ロックされ、その明細は、それらの工程の再生成をブロックしなくなります。
</details>

### 明細のステータス

<details>
  <summary>**保留**</summary>

  まだピッキングされておらず、未処理です。
</details>

<details open>
  <summary>**ピック済み**</summary>

  ピック数量がラインサイドのビンに移動されました。
</details>

<details>
  <summary>**不足**</summary>

  必要量より少なくピッキングされ、不足は確認済みです。
</details>

<details>
  <summary>**キャンセル済み**</summary>

  明細の所要は取り下げられ、未処理として数えられなくなります。
</details>

### クローズされたリストと再オープン

**「完了」**、**「一部」**、**「キャンセル済み」**のリストはロックされ、それ以上のピックやピック取消はできません。**再オープンは ERP 専用です。** ピッキングリストのヘッダーで**再オープン**を使います。在庫の削除権限が必要です。MES は作業者に、代わりに ERP からリストを再オープンするよう案内するため、確定したピックを、事務所の承認なしに現場で作り直すことはできません。

## ピックが在庫に及ぼす影響

ピックは**移動**です。転記すると、バランスの取れた 2 つのアイテム元帳のエントリが書き込まれます。倉庫の移動元ビンでのマイナスと、工程のラインサイドのビンでの同量のプラスです。手持数量の合計は減らず、使用場所に移動します。

Alforse は、製造指図の材料の参照先をラインサイドのビンにも切り替えます。後で生産が材料をバックフラッシュまたは払い出すとき、ピックが置いた場所から引き出されます。

| 材料 | 転記の動作 |
| - | - |
| 追跡対象でない | 移動のペアを転記し、明細を**「ピック済み」**にします。 |
| シリアルまたはバッチ | 追跡対象エンティティの移動も記録するため、正確なロットを端から端までトレースできます。バッチの一部をピッキングすると**分割**されます。ピッキングした数量がラインサイドに移動し、残りは新しいロットとして元の場所に残ります。 |

NOTE

**ビンの手持数量がマイナスになる場合があります**

ピックは在庫を移動するだけで、事前に在庫の有無をチェックしないため、出荷や払い出しと同様に、ビンの手持数量がマイナスになることがあります。Alforse は、生産をブロックするのではなく、現場の作業を継続させ、後で照合します。

### ピック取消と残りの返却

**ピック取消**は移動を取り消し、倉庫の移動元を消費ポイントとして復元して、明細を**「保留」**に戻します。

生産で消費されなかったピッキング済みの材料は、ラインサイドのビンから倉庫へ自動的に返却されるため、準備された在庫がラインに取り残されることはありません。**設定 → 在庫 → 未使用の仕分け材料を返却中**で、いつ返却するかを設定します。

| オプション | 残りが返却されるタイミング |
| - | - |
| **ジョブ完了時**（デフォルト） | 製造指図全体が完了したとき。 |
| **工程完了時** | 各工程が完了したらすぐ。 |

## 権限

| 操作 | 必要な権限 |
| - | - |
| リストを生成する | 在庫の作成 |
| **開始**（下書きから）、**完了**（進行中から） | 在庫の更新 |
| **ピッキングリストをキャンセル** | リストが開始された後に利用可能 |
| **再オープン** | 在庫の削除と、下書き以外のステータス |
| **ピッキングリストを削除** | 在庫の削除、**従業員**ロール、**「下書き」**ステータス |

## トラブルシューティング

| 症状 | 原因 | 対処 |
| - | - | - |
| *「This picking list is closed. Reopen it to make changes.」*（このピッキングリストはクローズされています。変更するには再オープンしてください。） | リストが完了、一部、またはキャンセル済み。 | ERP で再オープンする（在庫の削除権限）。 |
| *「Tracked items must be picked via the scan flow」*（追跡対象のアイテムは、スキャンのフローでピッキングする必要があります） | シリアルまたはバッチで追跡される明細を、数量でピッキングした。 | 明細の特定のロットをスキャンする。 |
| *「No lineside destination is set for this line」*（この明細にはラインサイドの移動先が設定されていません） | 作業区にラインサイドの保管ユニットがない。 | 作業区にラインサイドの保管ユニットを設定する。 |
| *「Can't finish — still unpicked: …」*（完了できません。まだピッキングされていないものがあります：…） | 不完全なピックの完了が**エラー**に設定されている。 | 明細をピッキング、キャンセル、不足とマークするか、設定を**警告**に切り替える。 |
| リストが「一部」で終了した | 不足の明細があった、またはピッキングされていない材料があるまま確認して完了した。 | ERP で再オープンして、残りをピッキングする。 |

## 関連項目

**在庫とロケーション**

ピックが移動するビンと、転記先の元帳。

[Open](https://docs.alforse.com/ja/docs/reference/inventory.md)

**製造指図**

工程、材料、準備された在庫を消費するバックフラッシュ。

[Open](https://docs.alforse.com/ja/docs/reference/jobs.md)

**出荷**

完成品を顧客に送る、ピッキングが担わない出荷側のフロー。

[Open](https://docs.alforse.com/ja/docs/reference/shipments.md)


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