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# 製造指図

> 製造指図は、1 つのロケーションでの 1 つのアイテムの 1 回の生産ランです。専用の製法のコピー、現場でスケジューリングされる工程、仕掛品に集計される原価を持ちます。

**製造指図**は、1 つのアイテムを、1 つのロケーションで、納期までに一定数量製造するための生産オーダーです。計画担当者が製造指図を作成してリリースし、スケジューラーがその工程を配置し、作業者が現場で実行し、経理担当者は原価が仕掛品に積み上がっていくのを確認します。

## 製造指図の仕組み

* **専用の製法。** 材料と工程は、製造指図専用の製造製法のコピーに保持されるため、その後にアイテムマスターを編集しても、リリース済みの作業には影響しません。
* **工程ごとのスケジューリング。** スケジューラーは、製造指図の各工程をボードに配置します。
* **現場での記録。** 作業者は製造指図に材料を払い出し、時間を記録します。
* **仕掛品での原価計算。** 原価は、製造指図がクローズされるまで、仕掛品に積み上がります。
* **所要量から作成。** 製造指図は、計画上の不足、または受注の受注生産の明細から作成できます。

## 製造指図のフィールド

| フィールド | 型 | 意味 |
| - | - | - |
| **ジョブID** | テキスト | 製造指図の採番シーケンスから得られる読みやすい ID（接頭辞と形式は**設定 → 採番**で設定）、または自分で入力するカスタム ID。製造指図の作成後は変更できません。 |
| **アイテム** | 参照 | 製造するアイテム。リリースすると、このアイテムの製法が製造指図にコピーされます。 |
| **数量** | 数値 | 製造する良品の数。 |
| **見積スクラップ数量** | 数値 | 失われると見込まれる数。`production quantity`（生産数量）は、数量とスクラップの合計です。 |
| **完了数量** | 数値 | これまでに完了した良品の数。 |
| **ロケーション** | 参照 | 製造指図を実行し、製造物を受け入れる拠点。 |
| **完了先**（Complete to） | 選択 | 完成品の行き先：**在庫**、または自社用の資産を製造する場合は**固定資産クラス**。 |
| **期日** | 日付 | 製造物が必要になる日。期限タイプとあわせて読んでください。 |
| **期限タイプ** | 選択 | 期日の厳格さ：`ASAP`、`Hard Deadline`、`Soft Deadline`、`No Deadline`。スケジューラーは、それぞれを異なる方法で扱います。 |
| **ソース** | 参照 | 製造指図の作成元となった受注明細または見積明細（ある場合）。 |
| **担当者** | 参照 | 製造指図に責任を持つ人。 |
| **リリース日 / 完了日** | 日付 | 製造指図が**準備完了**と**完了**に移ったときに設定されます。この間の時間が、製造指図の実際の生産時間です。 |

## 製造指図を作成する

受注や計画から作成される製造指図のほかに、**新規製造指図**フォームで自分で作成することもできます。2 つのタブが、2 つのケースに対応します。

| タブ | 用途 |
| - | - |
| **単一の製造指図** | 上記のフィールドを入力して、1 件の製造指図を作成します。 |
| **複数の製造指図** | 同じアイテムについて、複数の納期にわたる複数の製造指図を作成します。 |

**複数の製造指図**タブでは、次を入力します。

| フィールド | 意味 |
| - | - |
| **合計数量** | すべての製造指図にわたって製造する数量。 |
| **ジョブあたりの数量** | 各製造指図が製造する数量。 |
| **ジョブあたりのスクラップ数量** | 各製造指図で見込まれるスクラップ。 |
| **最初のジョブの期日** / **最後のジョブの期日** | セット内の最初と最後の製造指図の期日。 |

**ロケーション**と**期限タイプ**は、このタブが作成するすべての製造指図に適用されます。

## 製造指図のステータス

ステータスは、製造指図で何を変更できるか、また現場に表示されるかどうかを制御します。

| ステータス | 意味 |
| - | - |
| **下書き** | 作成済みで、編集可能。まだ計画もスケジューリングもされていません。 |
| **計画済み** | 計画で所要量は見えますが、ボードには何もありません。 |
| **準備完了** | リリース済み。工程がスケジュールに載り、材料の所要が存在します。 |
| **進行中** | 生産が開始され、最初のイベントが記録されています。 |
| **一時停止中** | 作業が一時的に止まっています。 |
| **完了** | すべての工程が完了し、完成品が在庫に入荷されました。 |
| **クローズ** | 勘定が確定しました。残った仕掛品は差異に計上されます。 |
| **キャンセル済み** | 完了前に完全に中止されました。 |

NOTE

**完了、クローズ、キャンセル済みの製造指図はロックされます**

そのような製造指図の製法、数量、日付は、もう編集できません。製造指図をクローズすることで、仕掛品がゼロになることが保証されます。

NOTE

**ラベルとスペル**

製造指図一覧では、**準備完了**ステータスが\*\*「リリース済み」\*\*と表示されますが、保存される値は `Ready` のままです。スペルにも注意してください。製造指図は **Cancelled**（L が 2 つ）、製造指図の*工程*は **Canceled**（L が 1 つ）です。これらは 2 つの異なる列挙型に由来します。

### 複数の製造指図を一度にリリースする

1. 製造指図一覧で、製造指図を選択します。
2. アクションメニューを開き、**「製造指図をリリース」**（Release Jobs）を選びます。

選択した中の、**下書き**と**計画済み**の製造指図だけがリリースされます。一括リリースにはダイアログがないため、修正が必要な製造指図、および外注工程の送付先の仕入先にすでに選択可能な下書きの発注書がある製造指図は、スキップされます。サマリーにスキップされた各製造指図が示されるので、それらは製造指図自体からリリースしてください。

## 工程

リリースすると、工順が、この製造指図専用の**工程**になります。工程は、作業区で 1 つのプロセスを実行し、独自の段取時間、労務時間、機械時間を持ちます。現場では、製造指図を一度に 1 つの工程ずつ実行し、すべての工程が独自のステータスを持ちます。いずれか 1 つの工程が進行中になると、製造指図は**「進行中」**と表示されます。

### 工程のステータス

| ステータス | 意味 |
| - | - |
| **未着手** | 開始されていません。まだブロックされている場合があります。 |
| **準備完了** | 依存するすべての工程が**完了**しているため、開始できます。 |
| **待機中** | 上流の未完了の工程によってブロックされています。最後の工程が終了すると、自動的に**準備完了**になります。 |
| **進行中** | 誰かが実行中で、生産イベントが開いています。 |
| **一時停止中** | 停止していますが、完了はしていません。時間は加算されません。 |
| **完了** | 終了しました。完了時に、開いているイベントが閉じられ、依存関係がすべて完了した各下流の工程が先に進みます。 |
| **キャンセル済み** | 実行されません。 |

### 工程タイプ

すべての工程には工程タイプがあります。プロセス、組立、検査は、自社の作業区のいずれかで社内で実行され、その作業区のレートで価格が付けられます。外注加工は外部委託されます。社内では、タイプによって作業者が使う画面も決まります。

| タイプ | 実行場所 | 作業者に表示されるもの |
| - | - | - |
| **プロセス** | 自社の作業区 | 通常の工程画面。 |
| **組立** | 自社の作業区 | ガイド付きのステップバイステップの組立。アニメーション付きの 3D 手順が各部品の挿入方法を示し、現在のステップの部品、工具、参照画像だけが表示されます。 |
| **検査** | 自社の作業区 | 品質チェック。バルーン付きの図面に対して測定した特性を記録します。入荷品に対して品質モジュールが使うのと同じ実行画面です。 |
| **外注加工** | 仕入先 | 作業区はありません。工程は仕入先のプロセスを指し、その原価とリードタイムをコピーし、外注加工の発注書を動かします。 |

プロセスにもタイプがあり、新しい工程は、選択したプロセスのタイプを引き継ぎます。

HEADS UP

**外注原価はコピーです**

仕入先のプロセスを設定すると、その原価とリードタイムが工程にコピーされます。値はリンクされていません。仕入先の価格が変わった場合は、仕入先のプロセスを再度選択して、新しい数値を反映してください。

### 順序付け

3 つの設定が、実行の中での工程の位置を決めます。

* **順序**：リスト内での工程の位置。
* **工程の順序**：*前の工程の後*は前のステップを待ち、*前の工程と同時*は並行して実行されます。
* **依存関係**：実際の開始ゲート。すべての依存関係が**完了**するまで、工程は**準備完了**になれません。工程が終了するたびに、下流のすべてが再評価されます。

間に依存関係がない 2 つの工程は、どちらも**準備完了**になり、並行して実行できます。

### 時間と出来高

現場は、時間と出来高を別々のエントリとして記録します。

| エントリ | 記録内容 |
| - | - |
| 生産イベント | 開始、終了、従業員を伴う、**段取**、**労務**、**機械**の時間。 |
| 生産数量 | 3 種類のいずれかの単位：**生産**、[**スクラップ**](https://docs.alforse.com/ja/docs/reference/scrap.md)、**手直し**。各エントリは工程の合計を更新しますが、スクラップされた単位は目標に数えられません。 |

出来高を報告すると、追跡対象でない材料が自動的にバックフラッシュされます。追跡対象の材料はバックフラッシュされず、誰かが払い出します。各材料がどのロケーションから来るかは、[バックフラッシュと引き出し元](https://docs.alforse.com/ja/docs/reference/strict-backflush.md)で説明しています。

### 手順書

工程には、手順書を添付できます。プロセスに紐づく、再利用可能な作業指示のセットです。手順書には次が含まれます。

* 作業者が順番に進める**ステップ**。ステップの種類は、タスク、値、測定（最小/最大の範囲付き）、チェックボックス、リスト選択、タイムスタンプ、人、ファイル、検査で、どのステップも必須にできます。
* **パラメータ**：温度や速度など、作業のプロセス設定。

工程は、必要な**工具**を別に一覧表示します。材料や工具を 1 つのステップに紐づけることも、工程全体のために残すこともできるため、組立ビューでは、作業者が目の前のステップに必要な部品と工具だけを正確に確認できます。

手順書はプロセスに属するため、1 つの手順書が、そのプロセスを実行するすべての工程で使えます。各バージョンは、**下書き**（作成中）から**有効**（実際の作業で使用中）、そして**アーカイブ済み**（廃止）へと移ります。

NOTE

**リリース済みの製造指図は、手順書のバージョンを保持します**

手順書を編集すると、新しいバージョンが作成されます。すでにリリースされた製造指図は、作成時のバージョンを保持するため、マスターを変更しても、進行中の作業の指示が書き換えられることはありません。各ステップは作業者が完了するたびに記録されるため、完了した製造指図には、作成時のすべてのステップに対する回答が残ります。

## 受注生産と見込生産

2 種類の製造指図は同じものです。違いは出どころだけです。

| 種類 | 作成元 |
| - | - |
| **受注生産** | 受注の明細。製造指図はそこにリンクされます。 |
| **見込生産** | 計画。背後に受注はありません。 |

製造指図が顧客に出荷されることはありません。製造物はまず在庫に入り（製造指図が固定資産クラスに完成する場合を除く）、販売がある場合は、その在庫から出荷されます。

NOTE

**製造指図の製法は、部品の製法とは別です**

リリースすると、部品の製法の製造指図専用のコピーが作られます。そのコピーを編集しても部品マスターは変わらず、部品を編集しても、すでに進行中の製造指図には影響しません。

## 関連項目

**工順**

製造指図がリリースされるときにコピーする、工程の順序。

[Open](https://docs.alforse.com/ja/docs/reference/routings.md)

**作業区**

製造指図の工程の原価計算とスケジューリングに使うステーションとレート。

[Open](https://docs.alforse.com/ja/docs/reference/work-centers.md)


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